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來(lái)源：水泥人網(wǎng)      

    最近，多省陸續(xù)推出水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)“超低排放”，可以不用參加錯(cuò)峰停產(chǎn)。針對(duì)“超低排放”行業(yè)專家們提出了一些中肯意見(jiàn)，希望能有助于水泥行業(yè)的發(fā)展符合“綠水青山”的戰(zhàn)略！


1、水泥企業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)不一定是環(huán)境保護(hù)


    如今的錯(cuò)峰是責(zé)令所有水泥企業(yè)都按規(guī)定停產(chǎn)同樣時(shí)間，其目的是為去掉多余的產(chǎn)能，使水泥熟料從供大于求，價(jià)格狂跌，而一改為供不應(yīng)求、價(jià)格暴漲。但這種去產(chǎn)能沒(méi)有去劣質(zhì)產(chǎn)能，并不符合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求，而是優(yōu)劣產(chǎn)能一起去。所以，它沒(méi)有提高環(huán)保水平，只能減少短時(shí)間的排放，尤其在北方冬季，能大大緩和對(duì)大氣污染的壓力。但沒(méi)有降低單位熟料水泥的能耗，非但如此，還由于增加了設(shè)備開(kāi)停次數(shù)，提高了單位能耗。


    每開(kāi)停一次窯，幾噸柴油、幾十噸煤粉就白白燒掉了，開(kāi)停一次磨，至少要多耗幾百度電，正如前所述，這些耗能不只是耗掉了金錢(qián)，而是增加了污染。只要社會(huì)還需要水泥，靠停產(chǎn)控制排放量，只能是短期改善環(huán)境，而從污染總量看，就一定要為設(shè)備開(kāi)停付出更多的耗能。


2、“超低排放”并不意味著“節(jié)能減排”


    任何工業(yè)生產(chǎn)，都會(huì)有排污，都有治理污染的任務(wù)。但同樣，任何治理都要付出耗能的代價(jià)，這不只是資金與人力的代價(jià)，還有對(duì)環(huán)境破壞的代價(jià)。


    因此我們?cè)谥卫憝h(huán)境的同時(shí)應(yīng)該計(jì)算其后果，如果治理降低的排放量還不如耗能所增加的排放量，即便減少排放量也是得不償失。盡管我們現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)比任何國(guó)家都低，但若沒(méi)有更先進(jìn)的治理技術(shù)做支撐，此標(biāo)準(zhǔn)并不應(yīng)該認(rèn)可為先進(jìn)。


    衡量任何治理方案是否先進(jìn)，不能只看排放量降低多少，更要看耗能增加多少。任何治理都有兩面性，不會(huì)沒(méi)有負(fù)面效果，就像沒(méi)有永動(dòng)機(jī)的道理一樣。治理的責(zé)任就是要讓正面效果大于負(fù)面效果，而且大得越多越好。這就是需制定適宜排放標(biāo)準(zhǔn)的原因。


    所謂“節(jié)能減排”，就是強(qiáng)調(diào)為環(huán)保的減排一定要與生產(chǎn)節(jié)能捆綁在一起。企業(yè)對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)，不能只看污染排放的量，更要看它的生產(chǎn)耗能水平。換言之，凡生產(chǎn)能耗高的企業(yè)，哪怕污染排放合格，甚至是超低排放，也不能認(rèn)為環(huán)保達(dá)標(biāo)；恰恰相反，它仍然應(yīng)該是環(huán)境治理的重點(diǎn)目標(biāo)，如果能耗降不下來(lái)，就一定要盡早淘汰，而不是還在治理排放，這才是對(duì)環(huán)保的真正貢獻(xiàn)。

既然耗能是造成環(huán)境污染的源頭，就應(yīng)該從降低能耗出發(fā)保護(hù)環(huán)境。這不僅是環(huán)保的根子，更是行業(yè)技術(shù)發(fā)展，提高產(chǎn)能水平的必然之路。

有沒(méi)有這樣一種技術(shù)，既能讓建設(shè)成本低，運(yùn)行能耗低，同時(shí)還能持續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)超低排放呢？

答案是肯定的：有！

中山民森紡織廠于2017年底，因排放不達(dá)標(biāo)被環(huán)保部關(guān)停，并要求其加裝電除塵、脫硫塔、濕電除塵等脫硫除塵裝置處理煙氣，整套設(shè)備預(yù)計(jì)耗資2000萬(wàn)，施工周期6個(gè)月。面對(duì)如此高額的數(shù)字，對(duì)于一個(gè)中小型企業(yè)實(shí)在難以接受，到處尋找更好的改造方法。

    功夫不負(fù)有心人，他們?cè)诰W(wǎng)上到處搜尋，了解到華南理工大學(xué)劉定平教授的旋流霧化高效深度脫硫除塵一體化技術(shù)，立即趕到學(xué)校做技術(shù)調(diào)研，并在2018年1月開(kāi)始動(dòng)工，總耗資300萬(wàn)，工期15天。改造后不需要加濕電除塵就實(shí)現(xiàn)了超低排放，并持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，其建設(shè)成本低，運(yùn)行能耗低，有很好的節(jié)能效果！

改造前的檢測(cè)報(bào)告

改造后的檢測(cè)報(bào)告